[點(diǎn)晴模切ERP]手機(jī)輔料的設(shè)計(jì)與制作
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目錄 1、定義 2、作用 3、刀模加工示意圖 4、背膠 4-1 功能 4-2 常用范圍 4-3 表面要求 4-4 材料的選用 4-5 制作要求 4-6 常見(jiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 4-7 技術(shù)要求說(shuō)明 5、泡棉 5-1 作用 5-2 常用范圍 5-3 材料的選用 5-4 制作要求 5-5 技術(shù)要求說(shuō)明 6、導(dǎo)電布(導(dǎo)電泡棉) 6-1 功能 6-2 材料的選用 6-3 組裝要求 6-4 技術(shù)要求說(shuō)明 7、防塵網(wǎng) 7-1 功能及材料的選用 7-2 制作要求 7-3 技術(shù)要求說(shuō)明 8、熱熔膠 8-1 功能 8-2 常用的范圍 8-3 制作要求 8-4 常見(jiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 8-5 技術(shù)要求說(shuō)明 9、磁鐵 9-1 功能 9-2 制作要求 9-3 技術(shù)要求說(shuō)明 10、麥拉紙 10-1 功能 10-2 技術(shù)要求要求 10-3 制作要求 11、五金件 11-1 材料的選用 11-2 技術(shù)要求說(shuō)明 12、銅螺母 12-1 自動(dòng)螺母機(jī)的使用 12-2 相關(guān)測(cè)試要求 12-3 技術(shù)要求說(shuō)明 13、螺絲 13-1 頭部類(lèi)形 13-2 螺紋種類(lèi) 13-3 表面處理工藝 13-4 常用螺絲 13-5 技術(shù)要求說(shuō)明 14、包裝 14-1 吸塑盤(pán) 14-2 膠袋 14-3 珍珠棉 14-4 保護(hù)膜 14-5 紙箱 手機(jī)輔料的定義： 所謂手機(jī)輔料是指用于整機(jī)上 除塑膠機(jī)殼、主板、電子元器件以外的零件（含包裝）。 手機(jī)輔料的作用： 1、電子元件與機(jī)殼膠件相接觸需定位的地方或相接觸會(huì)擠壓碰撞的地方。 2、裝飾、防塵或支撐固定。 3、與機(jī)殼膠件相裝配連接。 4、包裝出貨、運(yùn)輸防護(hù)。 輔料加工示意圖  A：離型紙B:輔料原料 C：離型紙與輔料原料碾壓到一起 D：沖切成型(藍(lán)色為動(dòng)模板，紅色為刀模) E：廢料F：落料G：成品 背膠——功能及種類(lèi) 常用范圍： LCD背膠攝像頭鏡片背膠 自拍鏡背膠定位支架背膠 面殼按鍵裝飾件背膠主屏背膠 小裝飾件背膠等 功能： 使手機(jī)元器件與機(jī)殼粘貼在一起，不脫落、位移。 需貼背膠面的表面要求 需貼背膠的零件，其表面都需要遮噴或遮鍍，也不做表面處理。 1、貼輔料面表面不能做噴涂+UV、真鍍、水鍍。 因?yàn)閲娡亢蟮氖謾C(jī)產(chǎn)品大部分都要過(guò)UV，而過(guò)了UV后表面會(huì)變硬、變光滑，那背膠面的粘性就會(huì)降低。真鍍及水鍍也是如此 直接噴涂不過(guò)UV的產(chǎn)品，因?yàn)閲娪捅砻嬗杏托酝瑯右矔?huì)影響背膠的粘性。 橡膠漆表面較軟，也會(huì)影響背膠的粘性。 2、高光面。 模內(nèi)注塑的鋼件也可以貼背膠，但如果是拋光就不行。 工程圖紙中的輔料公差 所有沖切的輔料其公差在標(biāo)注時(shí)都為+0.2（或-0.2） 輔料在制作過(guò)程中其精度問(wèn)題也不會(huì)走極限值,其真正的公差值都在±0.1左右。只是在報(bào)價(jià)問(wèn)題上的公差±0.2的刀模要比公差±0.1的刀模費(fèi)用要低。 除非客戶其要求為±0.1。 背膠——材料的選用  背膠——材料的說(shuō)明 1、所選用背膠的材質(zhì)時(shí)一定要注意相應(yīng)的材質(zhì)要選相應(yīng)的厚度（如3M9495MP材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的厚度是0.13mm，3M9495LE材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的厚度是0.2mm),而不是選3M9495MP的材質(zhì)，標(biāo)厚度尺寸時(shí)又是0.2mm。因?yàn)楸衬z的材質(zhì)與厚度在3M公司出廠就是定了的，輔料供應(yīng)商只是做模切，材質(zhì)是按我們要求去選的，他們不能去變厚度 2、輔料的成本，我司與客戶是否都能接受輔料的制作及加工成本。 3、任何時(shí)候的材質(zhì)更換都必須驗(yàn)證、重新報(bào)價(jià)。 4、如有特殊材質(zhì)的應(yīng)用要先向客戶詢問(wèn)并確認(rèn)，是否可以更改為我司常用的，如不能更改要詢問(wèn)供應(yīng)商是否有這種特殊材質(zhì)的輔料。 5、所有的背膠都要提供材質(zhì)證明書(shū)，以證明這種背膠是我們所需要的材質(zhì)。 6、高表面能：將一滴水滴在膠件表面，如果水滴散開(kāi)了，則為高表面能。 7、低表面能：將一滴水滴在膠件表面，如果水滴沒(méi)有散開(kāi)，則為低表面能。 背膠——制作要求 制作要求: 1-1、單邊間隙0.1mm~0.15mm中間間隙0.2~0.3mm以上，防止輔料粘貼偏移后中間空框邊緣露出在機(jī)殼LCD框外。  2-1、背膠最窄最好不要低于1mm，因?yàn)榈赌５膶挾葹?.8mm(如圖1)，將兩片刀模合并起來(lái)后肯定會(huì)有一定的間隙（如圖2），不一定能保證為0.8mm，如果寬度要做到0.8以下。需沖切兩次，而且兩端會(huì)有很大的誤差（如圖3）。  3-1、中間廢料是否保留要看輔料的整體強(qiáng)度是否夠強(qiáng)，如右圖中的LCD框,兩側(cè)太細(xì)拿起來(lái)后強(qiáng)度不夠所以也不容易組裝，而上方的出音孔相對(duì)較小，不保留對(duì)整體的強(qiáng)度不會(huì)有影響，如果保留，將會(huì)在我司組裝時(shí)多增加一道工序。 通常廢料保留的地方都為通孔。  4-1、能夠做成一張的不要分開(kāi)做 如下圖中兩個(gè)紅色面，分別裝配兩個(gè)零件然后熱熔裝飾件，如按右圖制作成一整塊，就可將貼背膠的工序節(jié)省成一道。   4-2、出現(xiàn)太細(xì)的攝頭裝飾件背膠中間可不用制作，但必須要將其余兩頭的制作成一塊。  4-3，如右圖中的兩個(gè)紅色面相距太遠(yuǎn)，如果要做成一張，將會(huì)增加更多的制作成本，此類(lèi)結(jié)構(gòu)建意做成兩張背膠  5-1、如下圖有兩個(gè)攝像頭裝飾件，只有我司組裝一個(gè)，但背膠只能做一塊，所以制作兩個(gè)手撕位，再加切一刀。  6-1、手撕位的長(zhǎng)、寬因輔料的大小而定。長(zhǎng)、寬最窄不能少于2mm，太窄會(huì)出現(xiàn)撕下時(shí)斷裂等現(xiàn)象。如右邊示意圖，通常位置選擇在整套機(jī)殼組裝后最容易用手拿到并撕下來(lái)的地方、而LCD鏡片背膠、攝像頭鏡片背膠最好制在框內(nèi)。  7-1、刀模線一般用于中間廢料較大的LCD框。 因?yàn)榻M裝后的LCD輔料不容易斯下，再次加切一刀后，可加快LCD撕下速度，而提高組裝的效率。 刀模線需制在手撕位相接處，并如下注明：  8-1、所有的LCD背膠都需制作成如右圖所示，背面多加一刀模線，方便在組裝時(shí)更容易拿起離型紙粘貼。  9-1、凡所有直角（棱角）處做出來(lái)后都會(huì)有0.2左右的R角  背膠——小節(jié)1  背膠——小節(jié)2  背膠——常見(jiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤 10-1、常見(jiàn)背膠設(shè)計(jì)錯(cuò)誤  10-2、外輪廓的圓弧轉(zhuǎn)角處不能按照原角度做偏距,弧度要比原角度做大0.1~0.25mm.  10-3、外形不能安全按塑膠殼的外形，盡可能的簡(jiǎn)單。   10-4、制作輔料時(shí)應(yīng)注意粘背膠面的特征，如右圖三個(gè)孔就要熱熔翻蓋緩沖墊。  背膠——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求 技術(shù)要求說(shuō)明（包括但不僅限）： 1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌； 2 背膠邊緣必須沖切整齊、無(wú)毛刺； 3 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸，且要在前面加上“*”； 4 廢料是否保留，必須做出明確標(biāo)識(shí)； 5 如有刀模線，要標(biāo)識(shí)出“只切斷離型紙，不切斷雙面膠”； 6 手撕位的制作位置與不制膠要明確標(biāo)識(shí)； 7 撕手離型紙和包裝離型紙都需沖切 8 來(lái)貨時(shí)需要與相對(duì)應(yīng)的裝配件進(jìn)行實(shí)配檢驗(yàn). 9 如果是客供，要注明“此為客供料”。 泡棉——功能及種類(lèi) 作用： 給電子元件與機(jī)殼相接觸的地方減震、減壓。防止壓壞電子元件。 常用的范圍： LCD泡棉 攝像頭泡棉 翻蓋小屏泡棉 鋼片支架泡棉 喇叭泡棉 喇叭后音腔密封泡棉 馬達(dá)泡棉 連接器壓緊泡棉 翻蓋側(cè)FPC連接口泡棉 泡棉——材料的選用  泡棉——特殊材料的選用  1-1、由于泡棉較厚、較軟，為防止粘貼后擠壓變形所造成的泡棉外露，面積較大的LCD泡棉單邊預(yù)留0.2mm，框內(nèi)間隙要留0.5mm以上，面積較小的攝像頭泡棉、喇叭泡棉泡、馬達(dá)泡棉單邊預(yù)留0.1mm，中間預(yù)留0.2mm以上。  更多制作要求請(qǐng)參考背膠的制作，如有與背膠有矛盾之處，應(yīng)以泡棉制作要求為準(zhǔn) 泡棉——小節(jié)1  泡棉——小節(jié)2  泡棉——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求 技術(shù)要求說(shuō)明（包括但不僅限）： 1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌； 2 泡棉邊緣必須沖切整齊，無(wú)毛刺； 3 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”； 4 圖中厚度尺寸為壓縮前尺寸； 5 廢料是否保留，必須做出明確標(biāo)識(shí)； 6 來(lái)貨時(shí)需要與相對(duì)應(yīng)的裝配件進(jìn)行實(shí)配檢驗(yàn). 7 如果是客供，要注明“此為客供料”。 導(dǎo)電布(導(dǎo)電泡棉)——功能及材料的選用 功能： 使五金裝飾件與主板相接通，防止靜電燒壞主板 導(dǎo)電布與導(dǎo)電泡棉的作用相同，但導(dǎo)電泡棉是五金裝飾件與主機(jī)直接連接下來(lái)的，如果遇到結(jié)構(gòu)限制而不能使用導(dǎo)電泡棉時(shí)，應(yīng)使用導(dǎo)電布。  導(dǎo)電布——制作要求 1-1、導(dǎo)電布所制背膠為導(dǎo)電背膠，長(zhǎng)度因結(jié)構(gòu)限制定制，寬度配合位間隙單邊預(yù)留0.1mm  2-1、長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)(不要過(guò)盈1mm)，因?yàn)樘L(zhǎng)了導(dǎo)電泡棉組裝后就會(huì)擠壓到與主板其它地方相接通  導(dǎo)電布(導(dǎo)電泡棉)——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求 技術(shù)要求說(shuō)明(包括但不僅限)： 1. 模切件邊緣整齊，不得有明顯的纖維和細(xì)屑?xì)埩?，裝配時(shí)不得有拉絲現(xiàn)象； 2. 導(dǎo)電泡棉的單面制膠范圍不能大于制膠面，為防止膠將整個(gè)面與五金件絕緣； 3. 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”； 4. 導(dǎo)電泡棉的尺寸是擠壓前的尺寸； 5. 如果是客供，要注明“此為客供料”。 防塵網(wǎng)——材料的選用 尼龍網(wǎng)——最常用，粘在殼內(nèi)，不容易看見(jiàn)，效果防塵，用于制作聽(tīng)筒防塵網(wǎng)與喇叭防塵網(wǎng)，手機(jī)上的尼龍防塵網(wǎng)用200目即可。 “目”的定義——在一平方英寸面積內(nèi)篩孔的個(gè)數(shù)（目數(shù)）。例如100目的篩子表示每平方英寸篩網(wǎng)上有100個(gè)篩孔。 由于在定義中未涉及網(wǎng)絲的尺寸，因此目數(shù)并不能在嚴(yán)格的意義上度量篩孔的大小，從而也就造成了裝換成毫米或微米時(shí)的不確定，在不同的國(guó)家（標(biāo)準(zhǔn)）里，轉(zhuǎn)換后的尺寸是有少量的差別的。 不織布——粘在殼內(nèi)，不容易看見(jiàn)，看起來(lái)表面有軟軟的毛纖維，效果防塵，因?yàn)楸容^軟，所以不容易組裝，組裝后拆下后就報(bào)廢了。不常用。 不織布是指不經(jīng)過(guò)平織或針織的傳統(tǒng)編織方式制成的布。制程結(jié)合塑膠、化工、造紙及紡織之技術(shù)原理，由氣流法制成，雖然不是真正的布，但是具有布的特性，如紡粘性、覆蓋性、擦。拭性及過(guò)濾性布所具有的物理性質(zhì)。 鎳片——外觀面上可以看見(jiàn)，效果防塵+裝飾。可用膠水粘貼定位。（厚度為0.1mm~0.15mm） 不銹鋼——同鎳片網(wǎng)相同，不銹鋼防塵網(wǎng)適用于彎曲或拉伸后（厚度不限） 其表面不能用于噴涂，也不能制膠定位。 防塵網(wǎng)——制作要求（尼龍網(wǎng)/不織布） 1-1、長(zhǎng)寬單邊預(yù)留0.1mm，里面預(yù)留0.25mm以上的制膠區(qū)域，但要保證制膠橫截面的寬度在1mm以上。  防塵網(wǎng)——泡棉+尼龍網(wǎng) 2-1、長(zhǎng)寬單邊預(yù)留0.1mm，里面預(yù)留0.25mm以上甚至更多，但要保證泡棉與制膠區(qū)域的橫截面寬度在1mm以上。  防塵網(wǎng)——制作要求（鎳片/不銹鋼） 3-1、長(zhǎng)寬單邊預(yù)留0.1mm，里面孔的直徑通常為0.4mm，最低不能小于0.25，且各個(gè)孔之間的材料寬度至少為0.30。  防塵網(wǎng)——制作要求 4-1、鎳片/不銹鋼的厚度加上雙面膠的總厚度不能超過(guò)膠件凹槽的深度。這樣可以有效的防止鎳片/不銹鋼的刮花。  防塵網(wǎng)——不銹鋼定位 5-1、不銹鋼不能用刷膠水來(lái)定位，因?yàn)槟z水干了后對(duì)不銹鋼的粘性并不強(qiáng)，并且有可能會(huì)將孔堵住。如不制膠定位會(huì)出現(xiàn)如右圖的情況。最好是制作背膠將不銹鋼定位。  防塵網(wǎng)——制作要求(不用膠水粘貼) 6-1、鎳片/不銹鋼在不制膠的情況下，需考慮是否給出定位，否則會(huì)移位。如下是不制膠的鎳片網(wǎng)，在機(jī)殼里必須要完全定位。  防塵網(wǎng)——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求（尼龍網(wǎng)/不織布） 技術(shù)要求說(shuō)明（包括但不僅限）： 1：材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌、目的數(shù)量； 2：模切件邊緣整齊，不得有明顯的纖維和細(xì)屑?xì)埩簦?BR> 3：圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸，且要在前面加上“*”； 4：制膠區(qū)域需明確標(biāo)識(shí)； 5：如果是客供，要注明“此為客供料”。 防塵網(wǎng)——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求（鎳片/不銹鋼） 技術(shù)要求說(shuō)明（包括但不僅限）： 1.材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌； 2.產(chǎn)品表面不得有贓污，劃傷. 3.圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”. 4.是否制膠，如制膠需明確標(biāo)識(shí)； 5.如果是客供，要注明“此為客供料”。 熱熔膠——功能及種類(lèi) 功能： 使五金裝飾件與殼機(jī)熔接在一起，達(dá)到最好的熔接效果。如用背膠就的話就達(dá)不到熱熔膠的效果。但不能代替背膠使用。 常用的范圍： 面(底)殼五金裝飾件熱熔膠 電池蓋五金裝飾件熱熔膠 按鍵裝飾件熱熔膠 熱熔膠——制作要求 1-1、電池蓋上此兩角為圓角，為防止熱熔后重疊，必須開(kāi)口，其寬度因弧面而定  2-1、單邊避空1mm，（不能低于1mm）大面積配合的電池蓋單邊避空1.5mm，防止溢膠。  3-1、給出兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位孔： 一是方便在組裝粘貼后容易撕開(kāi)(撕手位) 二是要在組裝后的熱熔夾具上定位 兩個(gè)定位孔會(huì)影對(duì)熱熔膠的定位，有輕微的定位不當(dāng)，所以兩個(gè)定位孔最好是只用在大面熱熔的電池蓋上，因?yàn)榇竺娣e的熱熔膠單邊避空了1.5mm，有輕微的偏移對(duì)熱熔不會(huì)有影響。  3-2、在膠件上，如果噴油夾具上的孔大于2mm就能用于熱熔定位，而取消上方的定位孔（小于2mm的孔定位效果不太好。   3-3、定位孔與定位孔之間的間距因輔料的大小而定，但最近不能小于３mm，而定位孔中心到熱熔膠的定位距離在沒(méi)有膠件的干涉下為8mm，定位孔直徑通常在?3～?6mm，定位孔與最邊緣不能低于2mm。  3-4、如果中間不做熱熔膠，定位孔可制在中間。以節(jié)省材料，如下圖。  3-5、定位孔最好做成左右三角對(duì)稱的形式，不需做成不對(duì)稱的防呆方式。  4-1、熱熔膠的寬度為2MM或以下時(shí)，所使用的離型紙需改成透明的帶粘性的離型薄膜，因?yàn)殡x型紙沒(méi)有粘性，不能很好的粘住寬度太薄的熱熔膠。所以改成帶粘性的離型薄膜。    熱熔膠——小節(jié)1 此為電池蓋熱熔膠，整體面積較大，所以圖中的尺寸單邊都避空了1.5mm  熱熔膠——小節(jié)2 此為面殼裝飾件熱熔膠，整圈都太窄，所以圖中的尺寸單邊都避空了1mm，并將離型紙改做成透明薄膜，并在技術(shù)要求上加注透明薄膜需略帶粘性。  熱熔膠——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求 技術(shù)要求說(shuō)明(包括但不僅限): 1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌； 2 熱熔膠邊緣必須沖切整齊，不能有毛刺； 3 線性尺寸未注公差按GB/T1804-m.7； 4 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸，且要在前面加上“*”； 5 如果是客供，要注明“此為客供料”。 磁鐵——功能 功能： 用于滑蓋機(jī)(翻蓋機(jī))滑動(dòng)(翻轉(zhuǎn))時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉鍵盤(pán)(顯示屏)。(用皮套蓋住顯示屏的直板機(jī)也會(huì)用到磁鐵，其做用和翻蓋機(jī)一樣。）  制作要求： 1-1、長(zhǎng)（或?qū)挘╅g隙為零配，其它四邊單邊預(yù)留0.1mm，然后用磁鐵背膠粘貼在N（或S）極（個(gè)別小磁鐵的磁力太小需要區(qū)分N、S極的組裝，因正裝和反裝磁通量大小不一樣）。  2-1、磁鐵不能做成正方形，因?yàn)樽龀烧叫魏蟛蝗菀讌^(qū)分N、S極。（如圖1） 3-1、必須注明充極的方向并加一個(gè)箭頭指向S極。（如圖2）  磁鐵——工程圖紙中需要注明的技術(shù)要求 技術(shù)要求說(shuō)明(包括但不僅限): 1、材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌； 2、邊緣沖切整齊，無(wú)毛刺； 3、如果客戶無(wú)特殊要求，表面磁通量選擇最小4000Guss(高斯)，保磁力11500Oe(奧斯特)； 4、按圖示N、S極充磁，實(shí)物中是否要區(qū)分南北極，是否為防呆設(shè)計(jì)； 5、圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”； 6、如果是客供，要注明“此為客供料”。 麥拉紙——制作要求 1、長(zhǎng)、寬尺寸單邊配合尺寸預(yù)留0.1mm，厚度為0.1mm.  麥拉紙——功能及工程圖紙中需要注明的技術(shù)要求 功能:麥拉紙一般用于滑蓋手機(jī)當(dāng)中，粘在一些易摩擦的地方，也用來(lái)固定主板與滑蓋間的導(dǎo)線，起到防滑和絕緣的作用。 技術(shù)要求說(shuō)明(包括但不僅限): 1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌； 2 熱熔膠邊緣必須沖切整齊，不能有毛刺； 3 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”。 4 如果是客供，要注明“此為客供料”。 五金件——材料的選用 實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性 SUS 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 301—多用于制作接地鋼片和模內(nèi)注塑鋼件。 SUS 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。 SUS 303—通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 303—多用于制作彈簧 SUS 304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。 304—面底殼裝飾件、鋼軸 SUS 309—較之304有更好的耐溫性。 五金件——材料的選用 1-1、不銹鋼——SUS 301，用于模內(nèi)注塑鋼件與接地彈片。  1-2、不銹鋼——SUS 303，多用于制作彈簧  1-3、不銹鋼——SUS 304，用于表面裝飾件、鋼軸。  2-1、鋁片——同樣用于表面裝飾件，但比不銹鋼輕。易變形，適用于小的表面裝飾件。  3-1、磷青銅——彈性與導(dǎo)電功能比較好，多用于接觸片。  五金件——模內(nèi)注塑鋼件定位設(shè)計(jì)  4-1、右圖的定位孔為對(duì)稱三角形，在模內(nèi)注塑時(shí)，正反都會(huì)裝入模具內(nèi)，如不慎裝反，將會(huì)導(dǎo)致模具壓報(bào)廢。所以最好設(shè)計(jì)成左圖中不對(duì)稱的三角定位。 五金件——工程圖紙上需注明的技術(shù)要求 技術(shù)要求說(shuō)明(包括但不僅限) ： 1、產(chǎn)品不得有毛刺、變形等不良，表面不能有劃傷、生銹、污跡； 2、圖中要有重點(diǎn)管控尺寸，且在尺寸前注明“*”其它檢測(cè)尺寸在前方加上序號(hào)； 3、線性尺寸未注公差按GB/T1804-m。 4、注明此材料的厚度、材質(zhì)、硬度及表面的處理。5、如果是客供，要注明“此為客供料”。 銅螺母——自動(dòng)螺母機(jī)的使用 1-1、自動(dòng)螺母機(jī)的使用范圍: M1.4×Φ2.3～Φ2.5(包含Φ2.3與Φ2.5) ×H2.0～3.0（包含2.0，但不包含3.0） 1-2、不適合用自動(dòng)螺母機(jī)的工藝: 真空鍍不導(dǎo)電、全光鋼琴黑——原因是用自動(dòng)螺母機(jī)表面劃傷較多。 2-1、螺母與膠殼之間熱熔后的溢膠位要預(yù)留0.3mm以上，防止熱熔后溢出的膠將螺母堵住。  銅螺母——相關(guān)測(cè)試  銅螺母盡量選用公司常用的  銅螺母——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求 技術(shù)要求說(shuō)明（包括但不僅限）： 1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌； 2 螺母上的斜紋方向需標(biāo)識(shí)清楚，其它地方是否光身； 3 線性尺寸未注公差按GB/T1804-m.7； 4 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”； 5 如能用自動(dòng)壓螺母機(jī)必須說(shuō)明能用于自動(dòng)壓螺母機(jī)； 6 如果是客供，要注明“此為客供料”。 螺絲——頭部類(lèi)型 3-1、螺絲刀的使用類(lèi)型  螺絲——頭部類(lèi)型 1-1、C頭螺絲  1-2、P頭螺絲  1-3、K頭螺絲  螺絲——螺牙種類(lèi) 2-1、自攻螺絲B牙  2-2、自攻螺絲A牙  2-3、機(jī)械牙  螺絲——表面處理工藝 3-1、跟據(jù)其機(jī)殼上的顏色不同，所要求的螺絲顏色也有不同，因螺絲毛坯顏色單一，所以需要對(duì)其表面進(jìn)行處理，最常用的為黑色、銀白色以及青銅色。其顏色處理方法有如下： 黑色：表面鍍黑鋅 銀白色：表面鍍鎳 青銅色：表面鍍青銅 螺絲——常用螺絲      螺絲——常用自攻螺絲  螺釘——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求 技術(shù)要求說(shuō)明（包括但不僅限）： 1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌； 2 表面處理工藝； 3 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”； 4 導(dǎo)入機(jī)型名稱。 包裝——吸塑盤(pán)  包裝——珍珠棉 作用：將裝好產(chǎn)品的吸塑盤(pán)與吸塑盤(pán)之間用珍珠棉隔開(kāi)，以保證產(chǎn)品不會(huì)被吸塑盤(pán)劃傷。 規(guī)格:（cm） 60 ×35 63 ×47 45 ×28 23.8×44.8（常用） 包裝——膠袋 PE膠袋（cm） 1、4×6 2、6×12 3、8×10 4、8×12 5、10×14 6、12×18 7、20×30 PO膠袋（cm） 9×15  包裝——保護(hù)膜 規(guī)格(單位：mm) 寬×長(zhǎng) 35 ×100000（常用） 50 ×100000 51 ×100000 52 ×100000 53 ×100000 55 ×100000 58 ×100000 61 ×100000 60 ×100000 （常用） 64 ×100000 65 ×100000 （常用） 68 ×100000 70 ×100000 75 ×100000 80 ×100000 （常用） 85 ×100000 160×100000 350×100000  點(diǎn)晴模切ERP更多信息：http://moqie.clicksun.cn，聯(lián)系電話：4001861886 該文章在 2012/11/23 1:47:00 編輯過(guò) |
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