[點晴模切ERP]FIFO、LIFO、FEFO……倉庫出庫方法這么多，企業(yè)到底該選哪種？
你是不是也遇到過這樣的情況：
其實問題根本不在員工勤不勤快，也不是倉庫面積小，而是——出庫策略選錯了。 市場上常見的出庫方法有：
名字聽起來不少，但企業(yè)到底該怎么選呢？今天我們就來聊一聊。  7大主流出庫方法解析 1. 先進先出 FIFO FIFO，全稱 First In, First Out，中文叫 “先進先出”，意思很直白：先放進去的東西，要先拿出來。 它是庫存管理和倉儲管理里最常用的一條原則，保證貨物按照時間順序流動，不會出現(xiàn)老貨壓在新貨下面導致過期或浪費。 舉個例子， 你買了兩瓶牛奶，一瓶先買、一瓶后買，按FIFO，你先喝早買的那瓶，避免過期。 所以FIFO（先進先出）的目的是先入庫的貨物先出庫，確保貨物不會過期或積壓，尤其適合食品、藥品、化工原料等行業(yè)。  2. 先進后出 LIFO LIFO，全稱 Last In, First Out，中文叫 “先進后出”，或者更直白叫 “后進先出”。 意思是：最后放進去的東西，要先拿出來。 這和FIFO正好相反，貨物的流動順序是倒過來的。 比如家里洗碗后，你把盤子一個疊一個放到柜子里。 取的時候，你通常先拿最上面的盤子（最后放進去的那個），底下的盤子（先放進去的）反而先被“壓著”。 這就是典型的LIFO：后放的先用。  LIFO在倉庫/財務(wù)里的意義
例如，一些金屬原材料價格上漲頻繁，企業(yè)希望最新入庫的材料先被使用，這樣賬面成本更符合市場價值。 但如果操作不當，舊材料就容易在倉庫里越堆越久，積壓嚴重。 3. 按訂單優(yōu)先 Order Priority Order Priority（按訂單優(yōu)先），顧名思義，就是貨物的出庫或生產(chǎn)順序，按訂單的重要性或緊急程度來決定，而不是單純按入庫時間（FIFO）或后進時間（LIFO）。 它的核心思想是： 先滿足最重要、最緊急或最有價值的訂單 比如外賣平臺接到三個訂單：
廚房不會按下單順序（FIFO）來做，而是先做VIP客戶的訂單，再處理其他訂單。 這就是按訂單優(yōu)先：先處理重要或緊急訂單。  Order Priority 的應用場景：
按訂單優(yōu)先的模式尤其適合B2B定制產(chǎn)品、急單處理。 比如一家工廠同時生產(chǎn)多家客戶的訂單，急單客戶需要最快交貨，這時就要按訂單優(yōu)先出庫，而不是盯著誰先入庫。 4. 按保質(zhì)期 FEFO FEFO = First Expired, First Out，意思是：先過期的貨物，先出庫/先使用。 區(qū)別于FIFO（先進先出），FEFO考慮的是貨物的保質(zhì)期，而不僅僅是入庫時間。 核心思想：誰快過期，誰先用 / 先賣掉 比如你進超市買蘋果：有些是前幾天進貨的，有些是今天剛進的 FEFO原則下，貨架上擺放的蘋果會按保質(zhì)期靠前，快過期的先賣掉，避免水果壞掉浪費。  FEFO 的應用場景：
食品、藥品、化工都能用得上，如果不按保質(zhì)期出庫，臨期產(chǎn)品被浪費，企業(yè)損失大。 5. 按貨位 Zone/Wave Picking Zone Picking = 按區(qū)域揀貨，即： 倉庫把貨區(qū)劃分為不同的“區(qū)域”（Zone），每個揀貨員負責一個或幾個區(qū)域。 揀貨時，揀貨員只在自己區(qū)域內(nèi)揀貨，然后合并訂單。 核心思想：責任區(qū)域化，減少跑動距離，提高效率 比如常見的超市理貨，超市分成水果區(qū)、飲料區(qū)、零食區(qū)——
客戶的購物單會被分配給不同區(qū)域的理貨員各自揀貨，每個人只在自己區(qū)域走動，效率高。  這種出庫方式很適合電商、零售倉等場景，大型倉庫里，貨物分區(qū)擺放，揀貨員按區(qū)域或者波次揀貨，可以減少走動和重復操作，提高效率。 6. 按批次/批號 Batch Picking Batch Picking = 按批次或批號揀貨 核心原則：把多個訂單中相同的商品集中起來，一次性揀貨 與 FIFO/LIFO/Order Priority 不同，它不是按入庫順序或訂單重要性，而是按商品批次或批號來安排揀貨。 比如超市配送或電商倉庫場景下，假設(shè)今天有三張訂單：
傳統(tǒng)揀貨（逐單揀）：
Batch Picking（批量揀）：
 這種出庫方式很適合醫(yī)藥、化工、食品行業(yè)，當出現(xiàn)質(zhì)量問題，批次追溯就很關(guān)鍵。 7. 按ABC分類 ABC Picking ABC Picking 是基于ABC分類法的揀貨策略，按物品的重要性或價值將庫存分成三類：
ABC Picking 核心思想： 揀貨策略根據(jù)商品類別不同而優(yōu)化資源：高價值或高周轉(zhuǎn)的商品優(yōu)先管理，低價值商品可簡化操作  比如超市貨架管理
倉庫揀貨
這種出庫方式適合電子元件、核心原料。 在電子廠，核心元件價值高且影響生產(chǎn)線，必須優(yōu)先出庫，而低頻物料可以后出，管理更高效。  企業(yè)如何選擇最適合的出庫策略 選擇出庫方法，沒有萬能答案，關(guān)鍵看以下四點： 1. 貨物屬性
2. 業(yè)務(wù)場景
3. 倉庫規(guī)模與布局
4. 組合策略
組合策略比單一方法更靈活，也更適應復雜業(yè)務(wù)。 總之 倉庫出庫不是越復雜越好，也不是方法越多越安全。關(guān)鍵是： 結(jié)合貨物屬性、業(yè)務(wù)需求和倉庫條件，選擇合適的方法，并用流程+系統(tǒng)落地執(zhí)行。 “倉庫不是越滿越安全，出貨有策略，庫存才會流動，企業(yè)才會賺錢。” 選對出庫策略，你的庫存自然流動，損耗下降，效率提升，老板和員工都省心！ ——The End—— 閱讀原文：https://mp.weixin.qq.com/s/ha8Ug2essk12amH2hzLloA 點晴模切ERP更多信息：http://moqie.clicksun.cn，聯(lián)系電話：4001861886 該文章在 2025/8/28 17:28:53 編輯過 |
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