[點(diǎn)晴模切ERP]先進(jìn)先出/后進(jìn)先出/批次出庫/波次出庫？倉庫出庫策略到底有什么區(qū)別？
當(dāng)前位置：點(diǎn)晴教程→點(diǎn)晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 倉庫管理 』
在倉庫管理中，“貨物怎么出庫” 是一件大事。 如果出庫順序不對(duì)，可能會(huì)導(dǎo)致庫存積壓、貨物過期、倉庫混亂，甚至影響到客戶體驗(yàn)和公司利潤。 倉庫的出庫方式主要有以下幾種：
今天我們就來聊聊，這些不同的出庫策略，到底有什么區(qū)別？應(yīng)該怎么選？
一、先進(jìn)先出（FIFO）：讓“老貨”先出去 先進(jìn)先出是什么意思？ FIFO（First In First Out），顧名思義，就是最早進(jìn)倉的貨，先出庫。 想象一下，你去超市買牛奶，會(huì)發(fā)現(xiàn)冷藏柜里最前面的牛奶生產(chǎn)日期較早，而后面的牛奶更新鮮。 這就是超市在用先進(jìn)先出策略，確保貨架上的產(chǎn)品按照時(shí)間順序流轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)“存貨過期”的情況。
適用于哪些行業(yè)？ 食品行業(yè)（牛奶、飲料、罐頭等） 藥品行業(yè)（疫苗、處方藥、保健品） 化工行業(yè)（油漆、化學(xué)原料） 易腐壞商品（生鮮、冷凍食品）
?? 為什么要用先進(jìn)先出？ 防止過期 —— 舊貨優(yōu)先出庫，確保所有商品都能在保質(zhì)期內(nèi)使用。 減少損耗 —— 避免商品存放太久導(dǎo)致質(zhì)量下降或報(bào)廢。 庫存管理更有序 —— 貨物按照時(shí)間順序流轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)長期積壓。 例子：超市的飲料存貨 假設(shè)某倉庫 6 月 1 日進(jìn)了 100 瓶可樂，6 月 10 日又進(jìn)了 50 瓶。 如果采用先進(jìn)先出（FIFO），那么客戶買到的可樂應(yīng)該先是 6 月 1 日那批，等這批賣完后，再賣 6 月 10 日的貨。 總結(jié)：適合有保質(zhì)期的商品，避免庫存積壓和過期損失。
二、后進(jìn)先出（LIFO）：最新的貨先出庫 后進(jìn)先出是什么意思？ LIFO（Last In First Out），就是最近進(jìn)倉的貨，先出庫。 有些企業(yè)為了降低倉儲(chǔ)操作成本，會(huì)優(yōu)先出庫最新到貨的商品，而讓舊貨繼續(xù)留在倉庫里。 適用于哪些行業(yè)？ 堆垛式存儲(chǔ)（建筑材料、煤炭、鋼材等） 非保質(zhì)期商品（木材、磚塊、金屬原材料） 大宗商品（石油、砂石、水泥）
為什么要用后進(jìn)先出？ 減少搬運(yùn)成本 —— 新貨剛到倉庫，就能直接出庫，減少搬運(yùn)次數(shù)。 適用于大件、重貨 —— 對(duì)于難以挪動(dòng)的貨物（如鋼材、木材），后進(jìn)先出更加方便。 稅務(wù)優(yōu)化 —— 在物價(jià)上漲的情況下，后進(jìn)先出可以降低賬面利潤，減少企業(yè)所得稅（適用于某些會(huì)計(jì)準(zhǔn)則）。 例子：鋼鐵行業(yè)的存貨管理 假設(shè)某鋼鐵廠 7 月 1 日進(jìn)了一批鋼材（價(jià)格 2000 元/噸），7 月 20 日又進(jìn)了一批鋼材（價(jià)格 2200 元/噸）。 如果采用后進(jìn)先出（LIFO），工廠在 8 月銷售鋼材時(shí)，會(huì)先賣出 7 月 20 日的庫存（2200 元/噸），而 7 月 1 日的庫存暫時(shí)不動(dòng)。 總結(jié)：適合堆垛式存儲(chǔ)和大宗商品，減少搬運(yùn)，提高效率，但可能會(huì)導(dǎo)致舊貨積壓。
三、隨機(jī)出庫（Random Picking）： 沒有固定順序，靈活調(diào)度 隨機(jī)出庫是什么意思？ 隨機(jī)出庫（Random Picking），就是貨物沒有固定的出庫順序，揀貨員可以隨機(jī)選擇庫存中的某個(gè)商品進(jìn)行出庫。 適用于哪些行業(yè)？
為什么要用隨機(jī)出庫？
例子：電商倉庫的出庫 某電商公司每天要發(fā)出 10000+ 訂單，倉庫有同款商品 5000 件，分布在不同貨架上。 如果采用隨機(jī)出庫，系統(tǒng)可以自動(dòng)選擇離揀貨員最近的貨位進(jìn)行揀貨，而不必按先進(jìn)先出或后進(jìn)先出的順序。 總結(jié)：適合SKU 多、流轉(zhuǎn)快的商品，靈活性高，揀貨更高效。 四、批次管理（Batch Picking）： 按生產(chǎn)批次管理出庫 批次管理是什么意思？ 某些行業(yè)需要按照生產(chǎn)批次進(jìn)行管理，確保同一批次的產(chǎn)品在同一時(shí)間范圍內(nèi)被使用或銷售。
適用于哪些行業(yè)？ 制藥行業(yè)（藥品生產(chǎn)批次管理） 食品行業(yè)（相同批次的食品，確保安全追溯） 化工行業(yè)（原料批次管理） 為什么要用批次管理？ 確保一致性 —— 同一批次的產(chǎn)品在同一時(shí)間內(nèi)銷售，減少品質(zhì)差異。 便于質(zhì)量追溯 —— 發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，可以迅速找到受影響的批次。
五、波次出庫：優(yōu)化揀貨效率 波次出庫是什么意思？ 波次出庫是一種按照一定的規(guī)則，將多個(gè)訂單或多個(gè)物料集合在一起，一次性進(jìn)行揀貨的方式。 可以理解為把訂單按“波次”分批進(jìn)行，每一個(gè)波次負(fù)責(zé)完成一批訂單的揀貨任務(wù)。
適用于哪些行業(yè)？ 電商行業(yè)（促銷訂單高峰期） 物流配送中心（多個(gè)訂單合并揀貨） 為什么要用波次出庫？ 提高揀貨效率 —— 讓揀貨員一次拿多個(gè)訂單的貨，減少重復(fù)走動(dòng)。 減少倉庫擁堵 —— 讓不同區(qū)域的訂單分批揀貨，提高物流效率。 六、WMS 如何優(yōu)化出庫管理？ WMS 系統(tǒng)可以從多個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)化出庫管理流程，讓倉庫操作變得高效、精準(zhǔn)，而且減少人為錯(cuò)誤，提升客戶體驗(yàn)。 接下來，咱們就詳細(xì)說說，WMS 是怎么做到這一切的： 1. 訂單自動(dòng)化處理，告別手工錄入！ 過去，倉庫接到訂單后，工作人員需要手動(dòng)錄入、確認(rèn)，這樣不僅費(fèi)時(shí)，還容易出錯(cuò)。 而現(xiàn)在，WMS 能幫你自動(dòng)接收訂單，系統(tǒng)會(huì)直接把訂單信息傳到倉庫管理系統(tǒng)里，自動(dòng)開始分配任務(wù)，節(jié)省大量時(shí)間。
2. 多種出庫策略，避免滯銷和過期貨物！ WMS 系統(tǒng)支持多種 出庫策略，如先進(jìn)先出（FIFO）、后進(jìn)先出（LIFO）、批次管理等，確保庫存流轉(zhuǎn)順暢： FIFO（先進(jìn)先出） —— 讓最早入庫的貨物先出庫，適用于食品、藥品等行業(yè)，防止商品過期。 LIFO（后進(jìn)先出） —— 適用于建筑材料、鋼材等行業(yè)，減少搬運(yùn)次數(shù)。 批次管理 —— 按生產(chǎn)批次進(jìn)行管理，適用于制藥、化工等行業(yè)。 波次揀貨 —— 結(jié)合訂單需求優(yōu)化出庫順序，提高揀貨效率。 智能庫存管理：WMS 記錄每一批貨物的入庫時(shí)間，并根據(jù)時(shí)間順序來決定出庫順序。 避免商品過期：尤其是食品、藥品這類有保質(zhì)期的商品，通過 FIFO 策略，確?！袄县洝毕瘸鋈?，不會(huì)導(dǎo)致積壓過期。
3. 智能揀貨，效率倍增！ 揀貨是出庫過程中最重要的一環(huán)，也是最容易出錯(cuò)的環(huán)節(jié)。WMS 通過智能揀貨系統(tǒng)，能大幅提高揀貨效率，減少人工錯(cuò)誤。 自動(dòng)指派揀貨任務(wù)：WMS 根據(jù)商品的存放位置和訂單的要求，自動(dòng)給揀貨員分配最優(yōu)路線，避免揀貨員走冤枉路。 多種揀貨方式： 單件揀貨：適合小訂單。 批量揀貨：適合大批量訂單。 波次揀貨：根據(jù)訂單數(shù)量，批量處理多個(gè)訂單，減少走動(dòng)和時(shí)間浪費(fèi)。 掃碼揀貨：揀貨員用 PDA 或手持掃碼槍掃描商品條碼，確保商品與訂單匹配。
4. 復(fù)核、打包和發(fā)貨無縫連接，確保訂單準(zhǔn)確無誤！ 揀貨完成后，商品還需要經(jīng)過復(fù)核、打包和發(fā)貨環(huán)節(jié)，WMS 可以通過自動(dòng)校驗(yàn)和智能打包，確保訂單準(zhǔn)確性并減少出錯(cuò)。 自動(dòng)復(fù)核：WMS 會(huì)自動(dòng)校對(duì)揀貨商品與訂單是否匹配，發(fā)現(xiàn)問題立馬報(bào)警，避免發(fā)錯(cuò)貨。 打包建議：根據(jù)商品大小、重量，WMS 會(huì)自動(dòng)建議最佳打包方案，節(jié)省空間，減少運(yùn)輸成本。 物流系統(tǒng)對(duì)接：WMS 與物流系統(tǒng)（如順豐、京東物流）對(duì)接，自動(dòng)生成快遞單號(hào)，實(shí)時(shí)跟蹤發(fā)貨狀態(tài)。
5. 實(shí)時(shí)庫存監(jiān)控，缺貨預(yù)警隨時(shí)提醒！ WMS 系統(tǒng)能實(shí)時(shí)更新庫存信息，確保庫存數(shù)據(jù)和實(shí)際庫存保持一致，從而避免缺貨或庫存積壓的情況發(fā)生。 實(shí)時(shí)更新庫存：每次出庫，WMS 會(huì)自動(dòng)調(diào)整庫存數(shù)據(jù)，確保庫存信息的準(zhǔn)確性。 低庫存預(yù)警：WMS 會(huì)設(shè)置庫存警戒線，庫存低于指定數(shù)量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒采購部門補(bǔ)貨，避免缺貨發(fā)生。 呆滯庫存處理：系統(tǒng)能自動(dòng)分析庫存周轉(zhuǎn)情況，及時(shí)處理積壓和呆滯商品，減少浪費(fèi)。
6. 數(shù)據(jù)分析，持續(xù)優(yōu)化出庫流程！ WMS 不僅僅幫助你管理倉庫，它還能通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能，持續(xù)優(yōu)化出庫流程，幫助你找到瓶頸，進(jìn)一步提升效率。 訂單處理分析：WMS 自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)訂單的處理時(shí)間，幫助你找出處理瓶頸，優(yōu)化工作流程。 揀貨員績效分析：根據(jù)每個(gè)揀貨員的工作效率，合理分配任務(wù)，保證每個(gè)員工都能高效工作。 揀貨路徑優(yōu)化：通過分析哪些商品出庫頻率較高，WMS 可以優(yōu)化庫存布局，縮短揀貨員的行走路徑。 ——The End—— 點(diǎn)晴模切ERP更多信息：http://moqie.clicksun.cn，聯(lián)系電話：4001861886 該文章在 2025/3/12 17:52:53 編輯過 |
關(guān)鍵字查詢
相關(guān)文章
正在查詢... 
|
400 186 1886
?
