一、什么是生產(chǎn)管理看板？
生產(chǎn)管理看板?是一種廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和制造領(lǐng)域的可視化管理工具，旨在提高生產(chǎn)流程的透明度、效率和質(zhì)量。通過(guò)提供實(shí)時(shí)、可視化的數(shù)據(jù)，幫助生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)迅速了解生產(chǎn)狀況，做出決策并解決問(wèn)題?。1、定義：
生產(chǎn)管理看板通常是一個(gè)大型面板或數(shù)字顯示屏，用于在生產(chǎn)車(chē)間或辦公室中以圖形和文字方式呈現(xiàn)關(guān)于生產(chǎn)流程的關(guān)鍵信息。這些信息可能包括生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)狀態(tài)、庫(kù)存水平、問(wèn)題和改進(jìn)建議等。2、作用：
提高透明度?：提供實(shí)時(shí)信息，使團(tuán)隊(duì)了解生產(chǎn)流程狀態(tài)，消除信息不對(duì)稱，促進(jìn)溝通和協(xié)作；
?優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃?：顯示生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)和截止日期，使計(jì)劃更加明確和易于執(zhí)行；
減少庫(kù)存和浪費(fèi)?：通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存水平，避免過(guò)多的原材料或制品庫(kù)存，降低成本和浪費(fèi)；
快速識(shí)別問(wèn)題?：突出顯示生產(chǎn)中的問(wèn)題，如中斷、設(shè)備故障或質(zhì)量問(wèn)題，幫助團(tuán)隊(duì)迅速采取措施；
- 推動(dòng)改進(jìn)?：包括改進(jìn)建議，鼓勵(lì)員工提出并討論持續(xù)改進(jìn)的方法，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量?。
3、設(shè)計(jì)和實(shí)施方法：
設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理看板時(shí)，可以考慮以下模塊：?精益管理控制塔?：關(guān)注企業(yè)戰(zhàn)略管理，集中關(guān)注集團(tuán)目標(biāo)的頂層設(shè)計(jì)和規(guī)劃；
生產(chǎn)管控看板?：對(duì)工廠的產(chǎn)品/時(shí)間等維度指標(biāo)進(jìn)行分析作用；
質(zhì)量管控看板?：監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)措施；
?成本管控看板?：監(jiān)控生產(chǎn)成本和效益；
?設(shè)備管控看板?：監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)需求；
- 8S管控看板?：監(jiān)控工作環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)?。
設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理看板時(shí)，需要注意如下要點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)：如內(nèi)容、容許值、管理周期、時(shí)間、判斷基準(zhǔn)、管理圖、收集數(shù)據(jù)的地點(diǎn)、管理責(zé)任者等。
生產(chǎn)實(shí)績(jī)：過(guò)去與現(xiàn)在的生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)，內(nèi)容方面要有定量與定性數(shù)據(jù)，定性數(shù)據(jù)可用文字來(lái)描述，最好是用圖表的形式來(lái)表示。
差異：其表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)績(jī)的差異數(shù)值或比率，并附上發(fā)生差異的原因分析與對(duì)策。
趨勢(shì)：將生產(chǎn)實(shí)績(jī)的發(fā)展趨勢(shì)以圖表的形式表示出來(lái)，以便了解生產(chǎn)實(shí)績(jī)的發(fā)展趨勢(shì)和變化過(guò)程，從而采取相應(yīng)的措施來(lái)確保生產(chǎn)的穩(wěn)定和持續(xù)改進(jìn)。
對(duì)策：當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象（偏差）時(shí)，應(yīng)提出相應(yīng)的改善對(duì)策或措施，并跟蹤其改善效果。
設(shè)備：設(shè)備的日常點(diǎn)檢、清掃、加油、緊固等工作的執(zhí)行狀況，要與設(shè)備保養(yǎng)相結(jié)合，并納入設(shè)備管理看板中。
- 變更：點(diǎn)檢內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期等發(fā)生變更時(shí)，要注明變更日期和內(nèi)容，以便了解變更的情況和原因。
生產(chǎn)車(chē)間管理看板是企業(yè)實(shí)現(xiàn)目視化管理的重要工具之一，它通過(guò)將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種信息以直觀、易懂的形式展示出來(lái)，使相關(guān)人員能夠及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，從而采取相應(yīng)的措施來(lái)提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證交貨期等。因此，企業(yè)應(yīng)該重視生產(chǎn)車(chē)間管理看板的應(yīng)用，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整，以使其更好地服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)和管理。二、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的看板管理：
最原始的看板管理發(fā)端于日本，起源于豐田，現(xiàn)在隨著信息技術(shù)的發(fā)展，很多企業(yè)用電子看板取代了紙質(zhì)或木質(zhì)看板，但換湯不換藥，功能一點(diǎn)沒(méi)變。很多人奇怪，為什么不能把信息發(fā)到個(gè)人電腦上，手機(jī)上，讓每一個(gè)人自己看，為什么還在使用這么“土”的看板形式？別小看這塊看板，有時(shí)比任何管理措施都管用。因?yàn)檫@種形式具備公開(kāi)性、即時(shí)性和不得不看性（在顯眼處矗立）。1、譬如，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)員工工分看板
很多企業(yè)碰到需要緊急加班趕單時(shí)，個(gè)個(gè)人人有事情，加不了班，于是經(jīng)常做一些人的思想工作，甚至有些哀求，車(chē)間主任、班組長(zhǎng)很是頭疼；還不行，就索性強(qiáng)制全體加班，雙方關(guān)系搞得很是緊張。但是，任何事情都是有因有果的，只要弄清其中問(wèn)題實(shí)質(zhì)，就可找到解決辦法。有的員工怕自己做多了，被組長(zhǎng)殺“富”濟(jì)“貧”了去。由于沒(méi)有實(shí)時(shí)公開(kāi)，時(shí)間久了，員工有的已經(jīng)記不得具體工時(shí)數(shù)據(jù)了，尤其是別人的數(shù)據(jù)。工時(shí)全靠班組長(zhǎng)月底統(tǒng)計(jì)一下，這樣容易誤引起員工認(rèn)為暗箱操作。實(shí)際上，員工不愿意主動(dòng)加班，很多是工時(shí)績(jī)效制度模糊和實(shí)際績(jī)效不公開(kāi)惹的禍。如果每天或每個(gè)項(xiàng)目結(jié)束后，立即將每一個(gè)參與人的工時(shí)公示在墻上，員工今天干了10個(gè)工分，顆粒歸倉(cāng)，明天干了12個(gè)工分，也是顆粒歸倉(cāng)，那他后天怎么不奮力干15個(gè)工分、17個(gè)工分，怎么不去奮力挑戰(zhàn)高難度、高緊急項(xiàng)目，加班還需要你去盯嗎？這種干活、這種加班是主動(dòng)的。讓多勞者多得，少勞者少得，恢復(fù)工作績(jī)效本來(lái)面目，這不很好嗎？筆者從事的兩個(gè)企業(yè)，均在一線現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立班組工分每天上墻制度，從以前請(qǐng)求員工加班，到趕員工早點(diǎn)回去，注意休息，方法一變，效果天壤之別。看似無(wú)解費(fèi)神的難題，一張看板就解決了，充分借助了看板的公開(kāi)性和即時(shí)性。有些數(shù)據(jù)一公開(kāi)展示，會(huì)激發(fā)同事之間比一比賽一賽的競(jìng)爭(zhēng)勁頭，既利企又利民。2、譬如，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量紅黑榜看板
產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題一直是每一個(gè)企業(yè)高度關(guān)注的事情，其中很大一部分取決于生產(chǎn)過(guò)程控制。生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題不能私下處理解決了就完了，必須通過(guò)各種形式廣而告之，一是教育責(zé)任本人，二是更為了教育其他人，重復(fù)犯錯(cuò)是不能容忍的，那么這個(gè)重任就落在了看板身上了。看板和口頭上說(shuō)說(shuō)不一樣，領(lǐng)導(dǎo)上口頭上說(shuō)，話語(yǔ)轉(zhuǎn)瞬即逝，不容易在員工腦海中留下深刻印象，并且記不得清晰的原因分析和閉環(huán)措施；而看板時(shí)時(shí)刻刻掛在那里，視覺(jué)沖擊力較強(qiáng)，也能詳細(xì)把一件事情說(shuō)透。有研究顯示，一個(gè)人接受的信息90%是通過(guò)視覺(jué)得到的，可見(jiàn)視覺(jué)信息的重要性。作為生產(chǎn)制造企業(yè)，質(zhì)量看板普遍設(shè)立有質(zhì)量工藝紅黑榜，A3報(bào)告看板，技能考核成績(jī)看板等。在一些企業(yè)，質(zhì)檢部門(mén)在產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或工藝問(wèn)題，不合格單一開(kāi)，然后立即進(jìn)入處罰環(huán)節(jié)，這件事情就結(jié)束了。這樣處理事情太孤立，沒(méi)有徹底的原因分析，沒(méi)有問(wèn)5個(gè)為什么，沒(méi)有教育廣大其他員工。但這方面做的好的企業(yè)，一方面通過(guò)看板公示問(wèn)題現(xiàn)象和出現(xiàn)頻次概率，另外緊跟著用A3報(bào)告的形式，分析真正原因，制定閉環(huán)措施（修改流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，改進(jìn)工裝夾具等），然后教育、培訓(xùn)所有員工。為了提升生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，車(chē)間定期開(kāi)展工藝、工序操作理論和實(shí)操培訓(xùn)、考核，張榜公布各班組、所有員工考核成績(jī)，表?yè)P(yáng)優(yōu)秀，鼓勵(lì)落后。當(dāng)然考核不合格者，進(jìn)入再培訓(xùn)、輪崗和待崗狀態(tài)，質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)從這些源頭控制，而不是只盯著最后不合格品處罰。當(dāng)然質(zhì)量問(wèn)題還有研發(fā)、供應(yīng)商、設(shè)備等其他環(huán)節(jié)因素，這兒不展開(kāi)論述。質(zhì)量看板充分借助了看板的公開(kāi)性、清晰性和榮辱觀，數(shù)據(jù)立在那里比過(guò)眼云煙強(qiáng)似百倍。3、以車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的6S看板為例
提及6S管理，總有人片面地認(rèn)為它不過(guò)是掃掃地、擦擦桌子、將物品擺放整齊這般簡(jiǎn)單的事務(wù)，似乎只需衛(wèi)生阿姨就能勝任，無(wú)需過(guò)分重視。他們認(rèn)為，真正的精力應(yīng)投入到提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率上，因?yàn)檫@是企業(yè)利潤(rùn)的直接來(lái)源；至于安全，自然重要，一旦發(fā)生安全事故，必須嚴(yán)懲不貸。
然而，他們卻忽視了6S管理與安全、質(zhì)量、效率以及員工士氣之間的緊密聯(lián)系，這種聯(lián)系就如同魚(yú)兒離不開(kāi)水、植物離不開(kāi)陽(yáng)光一般至關(guān)重要。盡管掃地、擦桌子看似簡(jiǎn)單，但很多企業(yè)卻難以將6S管理落實(shí)到位，關(guān)鍵在于缺乏即時(shí)反饋機(jī)制和6S看板管理。
首先，利用看板明確展示每個(gè)班組負(fù)責(zé)的區(qū)域以及6S考核標(biāo)準(zhǔn)，包括加分項(xiàng)和扣分項(xiàng)，讓員工清晰知曉自己的職責(zé)和考核要求。
其次，每天、每周的檢查結(jié)果應(yīng)以得分和照片的形式及時(shí)公示，讓員工明確自己的不足之處，并設(shè)定改進(jìn)期限。
最后，每月對(duì)各班組的6S成績(jī)進(jìn)行排名，并頒發(fā)流動(dòng)紅旗和一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，以此激發(fā)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)和團(tuán)隊(duì)精神，仿佛在游戲中打關(guān)升級(jí)、增強(qiáng)裝備、收獲財(cái)富一般。
游戲之所以吸引人，就在于其即時(shí)反饋和即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)的機(jī)制。而6S看板正是具備這樣的特性，它讓管理變得直觀而高效。6S管理不僅僅是一種簡(jiǎn)單的清潔工作，更是一種先進(jìn)的管理方法論，它體現(xiàn)了全體員工的精神風(fēng)貌和企業(yè)文化?？蛻艨粗氐牟粌H僅是表面的清潔度，更是企業(yè)所展現(xiàn)出的精神、文化和做事態(tài)度。
小小的6S管理，卻發(fā)揮著巨大的作用。它不僅關(guān)乎安全，更與質(zhì)量和效率緊密相連，同時(shí)還影響著一線員工的士氣和精神狀態(tài)。在實(shí)體生產(chǎn)制造企業(yè)中，再?gòu)?fù)雜的產(chǎn)品都是從一個(gè)小小的螺絲、一個(gè)墊片、一個(gè)動(dòng)作開(kāi)始，起源于一個(gè)干凈整潔的制造環(huán)境?？梢哉f(shuō)，沒(méi)有6S管理，就沒(méi)有高品質(zhì)的產(chǎn)品制造。
因此，如果你發(fā)現(xiàn)6S管理難以落實(shí)，那么很可能是因?yàn)槟闳鄙倭艘粔K持續(xù)更新的6S看板。看板管理是一種即時(shí)管理、視覺(jué)管理和公開(kāi)管理的方式，它能夠在第一時(shí)間將最新的信息在車(chē)間最顯眼的位置公示出來(lái)。無(wú)論是今天的信息還是上午的信息，都能在短時(shí)間內(nèi)得到反饋和展示。通過(guò)這種方式，我們可以表?yè)P(yáng)優(yōu)秀員工，鞭策后進(jìn)者，及時(shí)分析問(wèn)題、閉環(huán)管理、開(kāi)展教育。這種管理方式，就像是在游戲中打關(guān)一樣，既有趣又高效。
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豐田汽車(chē)正是憑借這種看似“土氣”的看板管理，擊敗了美國(guó)那些信息化程度極高的ERP、MES、PLM等高端系統(tǒng)。
這也足以證明：管理要參透人的心理，選對(duì)方法，事半功倍。
三、生產(chǎn)管理看板示例圖：
400 186 1886
